關于爐氣綜合利用改造蘭州項目實施方案內容介紹：

一、項目概況

1.1項目名稱

2×12500KVA、1×25500KVA電石爐密閉及爐氣綜合利用改造

1.2項目建設單位

*****鐵合金有限公司

1.3項目承建單位

*****鐵合金有限公司

1.4項目建設地點

*****鐵合金有限公司廠區內

1.5項目建設內容及投資規模

1.5.1項目建設內容

   本項目有三個子項目組成，分別是將企業現有2臺12500KVA、1臺25500KVA內燃式電石爐進行密閉改造，改造后產量仍為12萬噸/年，以改造后的密閉電石爐尾氣作為氣燒石灰窖的燃料，新建2臺200t/天回轉石灰窖，窖氣再經焦炭烘干燥用于干燥焦炭，后尾氣除塵后達標排放；對導電短網進行改造，將原來銅瓦導電改為先進的組合把持器，提高導電系數和電能效率；將原來4臺315kw除塵風機改造為4臺95kw，降低輔助電耗。

1.5.2投資規模

   項目總投資5224.15萬元，其中：

   建筑工程費：292.24萬元，占建設投資的5.69%；

   設備購置費：2885萬元，占建設投資的56.18%；

    安裝工程式費：1151.03萬元，占建設投資的22.42%；

   其他費用：806.78萬元，占建設投資的15.71%。

二、項目的提出

根據國家發改委2007年第70號公告對電石行業提出的行業準入條件中對新建電石生產裝置單臺爐容量≥25000KVA，并采用密閉爐生產，噸電石（標準）電耗應≤32500kwh ，電石生產必須達到國家環保要求。2010年底前依法淘汰現有5000KVA以上至12500KVA以下的內燃式電石爐；現有單臺容量12500KVA以上的內燃式電石爐，2010年底前必須改造為合格的內燃式電石爐，鼓勵改造為密閉式電石爐，改造的電石爐要求技術先進成熟技術，保證電石爐的安全、穩定和長周期運轉，并進行爐氣綜合利用，電石生產必須達到國家環保要求等規定。*****鐵合金有限公司現有2臺12500KVA內燃式電石爐、1臺25500KVA內燃式電石爐還沒有完全達到要求，噸電石電爐電耗為3350kwh，相對偏高，爐氣沒有充分回收利用。針對國家能源緊張及對電石行業的產業政策，*****鐵合金有限公司實施本項目，就是為了達到節能減排目的，促進企業可持續發展。

三、項目實施規劃

    本項目預計建設工期為17個月。具體階段如下：

    2009年12月前完成可研報告的編制及評估、安全評價報告、環評報告、地質勘察等前期工作；

    2010年1—2月份，完成項目施工圖紙的設計工作；

    2010年3月，完成導電短網、白灰窖、原料棚、供電、供水線路、消防器材、除塵風機等部分子項目的合同簽訂及招標工作；

    2010年4月份起，分別對1#電石爐、2#電石爐、3#電石爐進行導電短網改造，于2010年6月30日前全部完工；

    2010年3—5月，完成修建原料棚1600平方米；

    2010年5月，對廠區供電、供水線路及消防器材進行改造和更新；

    2010年6月份，完成白灰窖地基、窖頭、窖尾、白灰庫合同簽訂工作，土建工程開工，于2010年10月份完工；

    2010年8月份，簽訂焦干廠房、焦粉庫土建合同和設備訂購合同，土建工程2010年10月15日完工，設備安裝從2010年10月20日起進行，2010年12月31日完工；

    2010年10月10日起，白灰窖土建工程開工，2011年1月31日完工；

    2011年1-3月，對1#電石爐、2#電石爐、3#電石爐分別進行密閉改造，2010年3月31日完工；

    2011年4月10日起聯動試車。

四、項目的組織保證

公司成立以總經理為組長，由機械、電器、土建等工程技術人員組成的“項目領導小組”，全方位、全天候、全過程進行參與、跟綜、監督，確保所采用的技術是國內成熟、先進的；確保設備是目前國內技術最先進、最節能環保、質量最可靠的；確保所用的工程材料符合圖紙要求，在設備性能、材料上保證技術改造的質量，確保項目按期保質順利完成。

五、項目的資金來源

項目總投資5224.15萬元，申請銀行貸款3000萬元，剩余資金企業自籌。

六、項目實施后的經濟和社會效益

本項目為節能改造項目，可取得較好的經濟效益：年節煤效益為2120.64萬元，節電效益為443.14萬元，年可實現利潤1247.25萬元，投資利潤率23.87%，稅后投資回收期4.43年，每年可節約標煤23859.58T，可大大改善周圍環境，減少粉塵排放。           

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